Принципы и методы контроля резьбы

Споры о проверке резьбы и характеристики правил проверки

Проверка резьбы – одно из самых противоречивых мероприятий в торговле. Из-за несоответствия методов и правил контроля резьбы резьбомеры иногда «бьются».

Различные покрытия на поверхности резьбовых соединений, разногласия по размеру резьбы, вызванные поверхностными покрытиями (после гальваники, дакромета, горячего цинкования), напрямую влияют на взаимозаменяемость резьбы! Иногда возникают споры по поводу проверки резьбы после покрытия, как проверить конец резьбы и неровности поверхности, а также деформацию резьбы после термообработки?

Цель проверки резьбы

Если внутренняя и внешняя резьба используемых крепежных изделий невзаимозаменяемы, то сборка деталей невозможна; если собранная резьба не выдержит определенной нагрузки или разрушится рано после сборки, функция затяжки резьбы будет утеряна.

К факторам, влияющим на взаимозаменяемость и точность резьбы, в основном относятся:

——Большой диаметр резьбы

—— Средний диаметр (один средний диаметр)

——Меньший диаметр

—— Угол фланга

—— Угол подъема

Взаимодействие различных параметров резьбы, таких как шаг, напрямую отражается на эффективном среднем диаметре резьбы, то есть на соответствующем размере.

Разница между эффективным средним диаметром и единичным средним диаметром резьбы

1. Средний диаметр резьбы

Относится к диаметру воображаемого цилиндра или конуса, образующая которого проходит через место, где ширина канавки и выступ на профиле зуба резьбы равны. Этот воображаемый цилиндр называется цилиндром среднего диаметра резьбы.

2. Эффективный средний диаметр

Эффективный средний диаметр — это средний диаметр, который фактически используется при завинчивании, а также средний диаметр воображаемой резьбы.

Эффективный средний диаметр обусловлен отклонением угла стороны зуба от эквивалента среднего диаметра △dα + совокупной ошибки шага, эквивалентного эквиваленту среднего диаметра △dp, а эффективный средний диаметр является фундаментальным фактором, влияющим на сборку и взаимозаменяемость резьбы. Эффективный средний диаметр внешней резьбы на самом деле больше, чем одиночный средний диаметр. Эффективный средний диаметр внутренней резьбы на самом деле меньше, чем одиночный средний диаметр.

3. Один средний диаметр резьбы.

Единый средний диаметр исключает влияние шага и угла половинного угла на средний диаметр.

Измерьте средний диаметр нити (метод трех игл).

Принцип проверки резьбы

Влияние на взаимозаменяемость и сборку резьб: взаимодействие различных параметров резьбы, таких как наружный диаметр резьбы, делительный диаметр, боковой угол зуба, угол подъема, шаг и т. д., напрямую отражается на эффективном делительном диаметре резьбы (накопленная погрешность). ), то есть размер, соответствующий резьбе.

Принцип Тейлора: в пределах стандартной длины калибр сквозной резьбы (резьба со стандартным профилем зуба) используется для контроля эффективного шагового диаметра основного диаметра и профиля зуба, который не превышает максимальный физический предел; ограничитель резьбы на конце контролирует только диаметр резьбы с одним шагом, который не превышает минимальный предел диаметра шага физического профиля зуба.

Три метода контроля резьбы

В течение долгого времени оценка квалификации резьбы при проверке и измерении резьбы была противоречивой, а стандарты разных стран не были унифицированы. Чтобы стандартизировать и унифицировать методы контроля, Соединенные Штаты предложили набор более научных методов контроля резьбы.

Три метода измерения резьбы: метод проверки «21»; метод проверки «22»; «23» метод проверки.

Метод «21»: в пределах стандартной длины калибр сквозной резьбы используется для контроля эффективного шагового диаметра резьбы в пределах максимального физического предела; диаметр одного шага контролируется упором (НЕ ИДТИ). Короче говоря, для проверки внутренней и внешней резьбы необходимо использовать стандартный резьбовой калибр, а проход и остановка резьбы должны соответствовать требованиям. Обеспечить сборку. Контролируйте размер большого диаметра внешней резьбы и малого диаметра внутренней резьбы.

Метод «22»: в пределах стандартной расчетной длины контролировать эффективный размер резьбы в пределах максимального физического предела; определить, находятся ли эффективный средний диаметр и одиночный средний диаметр в пределах допуска. На основании квалифицированной проверки методом «21» дополнительно измерьте геометрические размеры резьбы.

Метод «23»: в пределах стандартной расчетной длины контролировать эффективный средний диаметр резьбы в пределах максимального физического предела; измерить, находятся ли эффективный средний диаметр и одиночный средний диаметр в пределах диапазона допуска, и выполнить одиночное измерение на элементах резьбы с указанными значениями предельных отклонений.

Применимость трех методов контроля резьбы

Метод 21 применим к изделиям для проверки резьбы: общее машиностроение, машиностроение и случаи проверки резьбы средней прочности. Проверка резьбы коммерческих крепежных изделий (включая высокопрочные стальные конструкции), указанных в Американском справочнике крепежных изделий IFI-9.

Метод 22 применим к изделиям для контроля резьбы: специальным высокопрочным крепежным изделиям с наружной резьбой, требующим более плотного соответствия, или крепежным изделиям с наружной резьбой класса 3А.

Метод 23 применим к изделиям для контроля резьбы: UNJ, авиационным крепежам или крепежным изделиям для приборов.