80 Советов по обработке внутренних потоков, которые помогут вам легко справиться с проблемами обработки!

Увеличение диаметра внутренней нити высоты

• Используйте TAPS с соответствующими оценками точности.
• Увеличьте длину взаимодействия.
• Уменьшите угол наброса.
• Выберите кран с концентрической широкой спиной.
• Отрегулируйте задний угол длины резки.

• Используйте передний кран или спиральный кран.
• Уменьшите количество канавок и увеличьте объем канавки.
• Используйте тонкие нити шага.
• Увеличить диаметр нижнего отверстия как можно больше.
• Для слепых отверстий как можно больше углубьте нижнюю дыру.
• Сократить длину постукивания.
• Используйте другие режущие масла и методы смазания.
• Используйте внутренние краны охлаждающей жидкости.

• Отрегулируйте скорость резки.
• Предотвратить эксцентричный или наклонный кран.
• Используйте метод плавающего зажима.
• Управляйте скоростью подачи, чтобы предотвратить деформирование потока.
• Используйте метод принудительного подачи (метод подачи высоты).
• Выберите соответствующую емкость обработки машины.
• Предотвратить вибрацию шпинделя.
• Используйте гибкие приспособления для постукивания.

• Используйте краны с обработкой оксидной пленки на поверхности.
• Используйте режущее масло с более сильными антиадгезионными свойствами.
• Уменьшить скорость резки.
• Отрегулируйте угол резки, чтобы адаптироваться к обработке материала.
• Используйте внутренние краны охлаждающей жидкости.
• Сократить длину обработки потока.

Уменьшенный внутренний диаметр резьбы

• Используйте большие краны:
• Для таких материалов, как медные сплавы, алюминиевые сплавы и чугун, скорость расширения невелика при постуке.
• Обратите особое внимание на материалы, которые склонны к отскоке, такие как трубчатые или тонкие тарелки.
• Отрегулируйте угол зазора.
• Увеличьте угол резки.
• Увеличьте угол наброса.
• Увеличьте количество канавок.

• При вращении и выталкивании, особенно когда кран покидает внутренний рот резьбы, скорость должна быть подходящей, чтобы избежать повреждения резьбы.

• Улучшите резкость крана и уменьшите остаточные чипсы, похожие на Whisker.
• После полного удаления остаточных чипов проверьте внутреннюю резьбу с помощью датчика.

• Увеличьте длину фронтального взаимодействия.
• Отрегулируйте угол резки в соответствии с материалом заготовки.

Проблемы с внутренней поверхностью обработки резьбы

• Используйте кран с углом зазора на резьбе.
• Уменьшите толщину лезвия.
• Используйте кран с обработкой поверхности.
• Измените тип режущего масла и метод смазания.
• Уменьшите скорость резки.

• Используйте передний крав или спиральный кран.
• Увеличьте диаметр нижнего отверстия.

• Уменьшить угол резки.
• Размолоть угол зазора резьбы.

• Избегайте слишком малой толщины лезвия.
• Не измельчайте дно канавки.

Нажмите поломку

• Измените материал с SKS2 на SKH.
• Предотвратите засорение чипа (используйте передний крав, спиральный кран или кран для безродки).
• Увеличьте чип -канавку.
• Очистите чипсы вокруг нижнего отверстия и заготовку.
• Убедитесь, что для удаления чипа достаточно места.

• Попробуйте увеличить диаметр нижнего отверстия.
• Сократить длину постукивания.
• Используйте тонкие нити шага.
• Увеличьте угол резки, чтобы улучшить резкость крана.
• Немного увеличить угол зазора резьбы и уменьшить толщину лезвия.
• Используйте спиральный кран.

• Уменьшите скорость резки.
• Предотвратить эксцентричный или наклонный кран.
• Используйте метод плавающего зажима.
• Используйте регулируемый зажим для постукивания.
• Предотвратите попадание крана по нижней части слепого отверстия.
• Предотвратить затвердевание нижнего отверстия.
• Поддерживать стабильную скорость корма.
• Удалить чипы из предыдущего процесса.
• Проверьте твердость и однородность обработанного материала.

• Не измельчайте дно канавки.
• Избегайте слишком маленькой толщины лезвия.
• Размолоть изношенную часть.
• Размолоть заранее.

Клиппинг лезвия

• Уменьшить угол резки.
• Измените материал для крана.
• Уменьшить твердость.
• Увеличьте длину взаимодействия.
• Предотвратить засорение чипа (используйте спиральный канавок).
• Сократить длину резьбы.
• Удалите изношенную часть.
• Избегайте слишком маленькой толщины лезвия.

• Уменьшите скорость резки.
• Предотвратить центральное отклонение и дисбаланс при резке.
• Не поворачивайтесь быстро, разрезая слепые отверстия.
• Увеличьте длину режущей части.
• Используйте гибкий прибор для постукивания.
• Улучшить коаксиальность.
• Предотвратить затвердевание нижнего отверстия.